Afin de garantir la sécurité et la stabilité des véhicules à énergies nouvelles, des tests complets des composants des véhicules à énergies nouvelles sont nécessaires. L’inspection des matériaux entrants constitue le premier point de contrôle qualité dans le processus de production. Yiwei for Automotive a mis en place un système complet de gestion de l'inspection des matériaux entrants pour garantir que la qualité des composants répond à des normes élevées. Cet article prend les moteurs électriques comme exemple pour présenter le processus d'inspection des matériaux entrants chez Yiwei pour la nouvelle base de fabrication de systèmes d'alimentation énergétique de l'automobile.
Le contrôle qualité entrant (IQC) classe les matériaux en inspection complète, inspection par échantillonnage ou exemption en fonction des capacités d'assurance qualité du fournisseur, de la quantité, du volume et de l'importance des composants. Pour les composants critiques tels que les moteurs, Yiwei for Automotive effectue des inspections complètes et rigoureuses. Dès réception des matériaux et des demandes d'inspection, l'IQC se réfère d'abord aux accords techniques, aux dessins, aux spécifications d'inspection et aux guides d'inspection comme base d'inspection, tout en vérifiant également les rapports et les spécifications d'inspection d'usine.
Inspection des étiquettes d'emballage : confirmer l'intégrité de l'emballage, vérifier l'absence d'écrasement ou de dommage, observer s'il y a des cas de manipulation brutale et vérifier si les étiquettes externes sont conformes aux spécifications des étiquettes d'emballage de Yiwei for Automotive et contiennent des informations précises.
Inspection visuelle : généralement effectuée à l'aide d'une inspection visuelle, d'un examen tactile et de méthodes d'échantillonnage limité pour garantir que les moteurs sont exempts de dommages de surface, de défauts de peinture, d'écarts de couleur et d'autres défauts visuels.
Inspection dimensionnelle : utilisation d'outils tels que des pieds à coulisse et des micromètres pour mesurer les dimensions de base et les dimensions d'assemblage des moteurs afin de garantir la conformité aux exigences des dessins.
Tests d'isolation : utilisation de compteurs d'isolation, de testeurs d'isolation et d'autres outils pour mesurer la résistance d'isolation des moteurs, en garantissant le respect des exigences des dessins et des accords techniques, et en comparant les données avec les rapports d'inspection d'usine des fournisseurs.
Test d'étanchéité IP67 : pour les composants électriques tels que les moteurs ayant des exigences de performance en matière d'étanchéité, IQC effectue des échantillonnages périodiques pour les tests d'immersion. Les composants de test sont soumis au traitement d'étanchéité nécessaire et immergés dans une boîte de test étanche, les tests étant effectués à une profondeur de 1 mètre pendant plus de 30 minutes.
Test au brouillard salin : Yiwei for Automotive est équipé d'un équipement de test au brouillard salin professionnel pour effectuer un échantillonnage régulier pendant 72 ou même 144 heures de tests au brouillard salin sur les composants afin de garantir la résistance du produit à la rouille.
Tests de fiabilité : L'équipe technique de Yiwei for Automotive a construit des bancs d'essai professionnels permettant aux inspecteurs d'effectuer des tests d'endurance sur les composants électrifiés assemblés dans des conditions de charge et à vide afin de vérifier leur fiabilité.
Enfin, l'IQC enregistre les anomalies de qualité et les statistiques de données lors de la réception et de l'inspection des matières entrantes dans le grand livre d'inspection des matières entrantes, servant de base au contrôle et à la gestion par le service qualité de la qualité des matières entrantes des fournisseurs.
Des produits de haute qualité sont essentiels pour gagner la confiance du marché et des clients. Yiwei pour l'automobile met en œuvre un contrôle de qualité des matériaux entrants IQC, effectue des inspections strictes des matières premières, sélectionne les matériaux non qualifiés pour les empêcher d'entrer dans le processus de production, garantissant ainsi la qualité du produit final. Cela permet également d'éviter les échecs de production et les gaspillages causés par des matériaux non qualifiés, en optimisant continuellement les processus de production et en améliorant l'efficacité de la production.
Contactez-nous:
yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681
duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315
Heure de publication : 03 juin 2024
